Línea de producción de cenizas volantes AAC Máquina para fabricar bloques

Información básica.

Descripción del Producto

1.Información detallada:

(1) Fabricante profesional de máquinas para fabricar ladrillos AAC durante 15 años; (2) Nuestros productos han pasado la certificación ISO9001:2008,BV,CE,SGS; (3) Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero; (4) Garantía: un año, soporte técnico las 24 horas por correo electrónico;

2. Introducción a la máquina para fabricar bloques de hormigón celular AAC esterilizado en autoclave:

Máquina para fabricar bloques AAC que diseñamos y fabricamos para satisfacer la demanda del mercado, es toda transmisión mecánica, alimentación automática de paletas y alimentación de material de concreto para ahorrar mano de obra y reducir la intensidad de mano de obra, tiene la ventaja de una estructura compacta, operación confiable y tasa de mal funcionamiento muy baja. , y fácil mantenimiento y transporte, utilizan la tecnología de vibración del molde para formar ladrillos con una forma excelente, un marco denso y una alta resistencia a la compresión, con menos consumo de cemento. Al cambiar diferentes moldes, el peso ligeroacacbloquearhaciendomáquinaPuede producir diferentes ladrillos de pared, ladrillos porosos y ladrillos sólidos de cemento, y puede cumplir con los requisitos de ladrillos de todo tipo de proyectos de construcción civil.

Imágenes detalladas de la máquina bloquera aac de alta calidad:

Flujo de proceso principal de producción de AACLínea/máquina de bloques aac de alta calidad:

1. Materia prima: Almacene las cenizas volantes (relaves, etc.), la cal y el yeso después de la molienda hasta obtener la finura necesaria (malla 200).

2. Mezclar las cenizas volantes, el cemento, la cal, el yeso y el agua en la olla después del procesamiento por lotes.3. Aumente la temperatura de la lechada a 40-50 grados mediante vapor y muela con polvo de aluminio durante 1 min.4. Vierta la mezcla en el molde y aún en la sala de curado para hacer espuma en 2-2,5 h.5. Córtelo al tamaño necesario con el cortador después de que la lechada se acerque a la intensidad de corte y coloque el bloque en el carro.6. Curado en autoclave después de que el carro ingresa al autoclave (aspirar, aumentar la presión, mantener la presión, reducir la presión), manteniendo la presión constante de 1,2 MPa. Todo el proceso necesita unas 8 horas.7. Los productos que salen del autoclave se apilan. Podemos reciclar la chatarra y las aguas residuales de toda la producción.

5.Arena y cenizas volantes de materias primas de bloques AAC (máquina de bloques AAC de alta calidad):

Información de la empresa:

ShanDong SUNITE Machinery Group Co., Ltd. es un fabricante chino de maquinaria dedicada a bloques y paneles de construcción. Nuestra empresa ofrece líneas de producción completas para componentes de construcción de primera calidad, como ladrillos silicocalcáreos esterilizados en autoclave, bloques de hormigón celular esterilizados en autoclave y paneles de hormigón ligero esterilizados en autoclave. Además, ofrecemos varios tipos de recipientes a presión y máquinas para fabricar bloques. Al elegir SUNITE, los clientes pueden disfrutar de beneficios profesionales con nuestros servicios dedicados a diseño, instalación, planificación de distribución, transferencia de tecnología y orientación de producción.

Certificaciones:

Fotos grupales con clientes:

¿Cuál es el tamaño normal del bloque AAC?

Longitud (mm): 600
Ancho (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
Altura (mm): 200, 240, 250, 300
Observaciones: el tamaño se puede personalizar

¿Cuáles son las aplicaciones de los bloques AAC terminados?

El bloque AAC terminado es adecuado para todos los muros no portantes y muros portantes de varios pisos (menos de seis pisos), tabiques internos de muros no portantes, paneles frontales de habitaciones con aislamiento térmico y losas de piso.
1. Grado de peso unitario (kg/m3): 500, 600, 700, 800 (significa grado 05,06,07,08)
2. Grado de resistencia a la compresión (Mpa): A3.5, A5.0, A7.5, A10.0 (1Mpa=10kg/m2)
3.Contracción por secado (mm/m): ≤ 0,8
4.Conductividad térmica (w/mk): 0,09-0,22
5.Rendimiento de insonorización (db): 40-47,75

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