Fabricante de máquinas para fabricar bloques AAC livianos Línea de producción de máquinas para fabricar bloques de concreto aireado esterilizado en autoclave

Información básica.

N º de Modelo.	bloque AAC
Paquete de transporte	Apto para mar
Marca comercial	Hongfa
Origen	Porcelana
Capacidad de producción	12 juegos/año

Descripción del Producto

Cadena de producción ligera esterilizada en autoclave de la máquina para fabricar bloques de plantas de hormigón celular AAC

Fábrica de Hongfa con 80 líneas de producción en el extranjero Bloque AAC (hormigón celular esterilizado en autoclave) Las principales materias primas de AAC son material silíceo (arena, cenizas volantes y relaves de silicio) y materiales de calcio (cal y cemento) mezclados con agente espumante (polvo de aluminio). es el producto del silicato poroso ligero a través de los siguientes procesos: procesamiento por lotes, mezcla, vertido, endurecimiento, corte, esterilización en autoclave y curado, etc. Debido a la gran cantidad de poros diminutos bien distribuidos después de la formación de espuma, se denomina hormigón celular esterilizado en autoclave. Clasificación AAC: En general, se puede clasificar según los tipos de materias primas, proceso de fabricación y funciones. Según la forma de los productos AAC, se puede dividir en: bloques AAC y paneles AAC. Es un material revolucionario que ofrece una combinación única de alta durabilidad y resistencia, bajo peso, excelente aislamiento térmico, resistencia al fuego, absorción de ruido, capacidad de construcción sin precedentes y características ecológicas superiores. En China, el AAC es uno de los materiales de pared ligeros que se popularizó y aplicó más tempranamente y de forma más amplia.

Dos puntos sobre AAC: 1.peso ligero. La densidad del hormigón superficial suele ser de 400-700 kg/m3 (según el mercado de productos), igual que 1/3 del bloque de arcilla y 1/5 del hormigón común. Por lo tanto, utilice la lata de bloque ligero. reduzca más el peso de la construcción y también reduzca mejor la viga del techo y la prensa del pilar. Entonces puede ver que puede ahorrar material y costos, y también combate las sacudidas. 2. Mantiene la temperatura. Tiene muchos porosos, el El coeficiente de entrega es de 0,9-0,22 W/(mk), lo mismo que 1/4 o 1/5 de un ladrillo de arcilla, por lo que actualmente es el mejor material del mundo. La proporción de materia prima del bloque AAC:

A. Proporción de materia prima de bloque aireado estilo cemento, cal y cenizas volantes			B. Proporción de materia prima de bloque aireado estilo cemento, cal y arena
Nombre	Unidad	Proporción	Nombre	Unidad	Proporción
Ceniza voladora	%	65-70	Arena	%	55-65
Cemento	%	6-15	Cemento	%	10-20
Cal	%	18-25	Cal	%	20-30
Yeso	%	3-5	Yeso	%	2-3
Pasta de polvo de aluminio (600 kg/m³)	1/10000	8	Pasta de polvo de aluminio (600 kg/m³)	1/10000	8
Tarifa de agua y materiales		0,60-0,65	Tarifa de agua y materiales		0,65-0,75
Sistema de fundición	°c	36-40	Sistema de fundición	°c	35-38
Tiempo de mezcla de aluminio	s	30-40	Tiempo de mezcla de aluminio	s	30-40

La línea de producción de la planta Hongfa AAC incluye: 1.Preparación de materia prima->2.Mezcla y vertido->3.Moldeo->4.Curado y corte->5.Sistema de generación de vapor->6.Autoclavado->7.Carga y embalaje de productos terminados.Y algunos relevantes Lista de equipos: 1. Contenedor de polvo, Molino de bolas. 2. Mezclador de polvo de aluminita, Mezclador de vertido. 3. Molde. 4. Máquina de corte horizontal, Máquina de corte vertical. 5. Caldera de vapor, Carro de curado. 6. Autoclave. 7. Productos terminados. polipasto.Todas nuestras máquinas pasan la identificación del sistema de calidad internacional IS09001-2015 y obtienen la certificación CE.El bloque de concreto aireado tratado en autoclave es un material de construcción liviano y poroso: A.Se puede fabricar en cualquier tamaño de ladrillos y bloques reforzados con acero: Como 600*200*100 mm, 80*80*180 mm, 240*115*53 mm, 600*200*125 mm, etc. Podrían usarse en la construcción industrial y en la construcción común. En el futuro, el bloque AAC es un sustituto ideal para Ladrillo de barro tradicional.B.Capacidad:de 50.000 metros cúbicos a 300.000 metros cúbicos al año.




Ventajas de la aplicación AAC Brock:1. Insonorización: la pared AAC tiene una excelente clase de transmisión de sonido (STC), calificación de 44. Resultado: interiores prácticamente insonorizados.2. Aislamiento térmico: Tiene la clasificación térmica más alta de la industria... ¡R30! De este modo se consigue un interior bien aislado, evitando la entrada del aire caliente en verano y del aire frío en invierno. AAC reduce el coste del aire acondicionado en un 30%. 3. Resistente a terremotos: Las fuerzas sísmicas sobre la estructura son proporcionales al peso del edificio, por lo que el AAC muestra una excelente resistencia a las fuerzas sísmicas. Las regiones de alta actividad sísmica como Japón utilizan exclusivamente AAC. Se ha demostrado que resiste cargas de viento de tormentas tropicales de categoría 5. 4. Área de piso: El uso de bloques más delgados (paredes exteriores de 6" en lugar de 9") debido a sus excelentes propiedades de aislamiento y barrera contra el agua conduce a un aumento en el área de piso entre un 3% y un 5%.5. Ahorro de costes: Al ser ligero, el AAC reduce drásticamente el peso muerto del edificio, lo que se traduce en una reducción del ahorro de costes estructurales de acero (hasta un 27%) y cemento (hasta un 20%). Al tener 8 veces el tamaño de un ladrillo de arcilla, la construcción de paredes con AAC implica 1/3 de las juntas, por lo que se ahorra hasta un 66% de mortero en general. Su proceso de fabricación automático proporciona a AAC una precisión dimensional excepcional y superficies lisas, eliminando la necesidad de paredes de yeso de tres capas y permite una capa final de 6 mm (masilla/POP). 6. Resistente al fuego: la mejor clasificación contra incendios de su clase de 4 horas. El punto de fusión del CAA es superior a 1600 ºC, más del doble de la temperatura típica en un incendio de edificio de 650 ºC.7. Las termitas resistentes a las plagas odian el CAA: al estar hecho de minerales inorgánicos, no promueve el crecimiento de moho.8. Barrera de agua: Su estructura no permite la acción capilar por lo que es impermeable al agua. Sus propiedades de barrera contra el agua se mejoran aún más añadiendo aditivos a base de silicona. Relación resistencia-peso, superior incluso al hormigón M150 y supera con creces los requisitos del código de construcción de la India.9. Eficiencia energética: el AAC es un material de construcción 100% ecológico y es un material de pared elegido en edificios con certificación LEED (el centro ITC, el edificio ecológico con la calificación más alta se ha construido utilizando AAC). El AAC es más eficiente en energía y recursos en el sentido de que utiliza Mínima cantidad de energía y material por m³ de producto. A diferencia del proceso de fabricación de ladrillos que utiliza suelo agrícola de capa superior anterior, AAC utiliza cenizas volantes (65% de su peso), lo que proporciona la solución más constructiva al problema de utilización de cenizas volantes del país. Hongfa es un poderoso y su mejor socio en la industria de materiales de construcción. :1. Las mejoras continuas y el ambicioso desarrollo de nuevas tecnologías nos han convertido en el líder tecnológico en la maquinaria de materiales de construcción. 2. HONGFA proporciona un informe de proyecto sobre la calidad del producto y la velocidad de producción para la planta AAC, combinando así todo lo que necesita para que su proyecto sea exitoso. Hongfa asigna una tecnología de producción única para hacer que el costo de producción de bloques aireados sea 4 usd/m³ más bajo que el de la competencia. 3. La fabricación de productos aireados esterilizados en autoclave exige altos estándares para la mezcla y dosificación de los agregados, el control de todo el proceso y el control de cada producción. Paso 4. Las instalaciones de hormigón celular de Hongfa son procesos de tecnología avanzada comprobados, diseñados de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes. Este enfoque permite soluciones completas para garantizar procesos altamente eficientes y optimizados que dan como resultado una calidad constante del producto final. Grupo Hongfa Establecido en 1990. Un desarrollador y fabricante líder de Maquinaria para Materiales de Construcción. Principales gamas y productos comerciales: línea de producción de paneles livianos, línea de producción de bloques AAC, línea de producción de bloques de concreto completamente automática, línea de producción de placas de cuarzo artificial, máquina de tubos de concreto, máquina de tejas de concreto, máquina de tubos de concreto, fabricante de ladrillos hidráulicos bidireccionales, maquinaria de minería, concreto Planta dosificadora, equipos de estacionamiento estéreo, etc. Fortalezas de HongfaMás de 30 años de experiencia. 1500 empleados (más de 50 ingenieros) 2) Total de 4 fábricas con 440.000 m2 y ventas anuales superiores a 100 millones de dólares. 3) 10.000 clientes y cumplimiento en más de 120 países. 4) Sistema continuo de servicio y logística. 5) Productos de alta calidad y precios competitivos. Esperamos poder cooperar entre nosotros y establecer una relación comercial beneficiosa para todos. No dude en contactarnos si está interesado en algún tipo de producto.
Información de contacto:Departamento de Comercio Exterior: Emily LeeGuangxi Hongfa Heavy Machinery Co., Ltd. Sitio web: gxhongfa.en.made-in-china.com